8 problemas aos quais prestar atenção ao moldar garrafas PET por injeção
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8 problemas aos quais prestar atenção ao moldar garrafas PET por injeção

Número Browse:0     Autor:editor do site     Publicar Time: 2023-07-31      Origem:alimentado

Inquérito

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8 problemas aos quais prestar atenção ao moldar garrafas PET por injeção

1. Tratamento plástico Como as macromoléculas de PET contêm grupos lipídicos, com certa hidrofilicidade, a partícula é mais sensível à água em altas temperaturas, quando o teor de umidade ultrapassa o limite, o peso molecular do PET diminui durante o processamento e os produtos são coloridos e frágil. Portanto, antes do processamento, o material deve ser seco, e a temperatura de secagem é de 150 ° C por mais de 4 horas; Geralmente 170°C, 3-4 horas. O material pode ser testado completamente seco por disparo de ar. A proporção de material reciclado em garrafas PET geralmente não é superior a 25%, e o material reciclado deve ser bem seco.

2. Como o tempo estável após o ponto de fusão é curto e o ponto de fusão é alto, é necessário escolher um sistema de injeção com mais seções de controle de temperatura e menos geração de calor por autofricção durante a plastificação e o peso real do produto (material de boca de água) não pode ser inferior a 2/3 da quantidade de injeção da máquina. Foto

3. Embrião de garrafa PET com design de molde e portão, geralmente usando moldagem de molde de câmara quente, molde e modelo de máquina de moldagem por injeção entre os melhores para ter um escudo térmico, a espessura de cerca de 12 mm, e o escudo térmico deve ser capaz de suportar alta pressão. A exaustão deve ser suficiente para evitar superaquecimento ou fragmentação local, mas a profundidade da porta de exaustão geralmente não é superior a 0,03 mm, caso contrário, é fácil produzir flash.

4. A temperatura de fusão pode ser medida pelo método de injeção de ar, variando de 270-295°C, e o grau aprimorado GF-PET pode ser definido para 290-315°C.

5.Velocidade de injeção Geralmente, a velocidade de injeção deve ser rápida, o que pode evitar a solidificação prematura durante a injeção. Mas muito rápido, alta taxa de cisalhamento, de modo que o material é frágil. O tiro geralmente é concluído em 4 segundos.

6. Quanto menor a contrapressão, melhor para evitar desgaste. Geralmente não mais que 100bar, geralmente não é necessário.

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