Português  |
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Descrição do produto
2. Tampa de garrafa PP: Boa vedação, resistência a altas temperaturas, forte tenacidade, adequada parae indústria alimentícia, como geléias e molhos para salada
3. Tampa de garrafa PS: O plástico tem alta dureza e superfície lisa, comumente usado em água salgada, garrafas de tempero, etc.
Tampa de garrafa PE: fácil de fazer, baixo custo, comumente usada em cosméticos, produtos farmacêuticos, necessidades diárias e outras áreas
características e cenários de aplicação de diferentes tipos de tampas de garrafas plásticas:
4.Tampa de garrafa PET: adequada para várias bebidas carbonatadas, sucos de frutas, bebidas de chá e outras bebidas.
5. Tampa de garrafa PP: adequada para alimentos como geléias e molhos para salada.
6. Tampa de garrafa PS: adequada para alimentos enlatados, como água salgada e temperos.
7.Tampa de garrafa PE: adequada para cosméticos, produtos farmacêuticos, necessidades diárias e outros campos.
Principais benefícios do sistema SMICO H-Module
Requisitos da máquina de moldagem por injeção
1. Precisão do volume de injeção: Devido ao pequeno volume da tampa do frasco, é necessária alta precisão para o volume de injeção. As máquinas de moldagem por injeção precisam ser capazes de controlar com precisão a quantidade de plástico injetado a cada vez, garantindo que o peso e o tamanho de cada tampa de garrafa sejam uniformes e consistentes.
2. Precisão do molde de abertura e fechamento: A precisão dimensional e a qualidade da aparência das tampas de garrafa dependem da precisão da ação de abertura e fechamento do molde.
3.Plastificação uniforme: As tampas de garrafas de plástico requerem alta uniformidade de material, portanto, a combinação de parafuso e cilindro de máquinas de moldagem por injeção deve ser capaz de plastificar completa e uniformemente matérias-primas plásticas (como PP, PE, etc.).
4.Plastificação eficiente: Para atender aos requisitos de velocidade de produção de tampas de garrafas, as máquinas de moldagem por injeção precisam ter fortes capacidades de plastificação. Isto está relacionado a fatores como a velocidade e o torque do parafuso, bem como a eficiência de aquecimento do cilindro. Durante a produção contínua, as máquinas de moldagem por injeção devem ser capazes de plastificar rapidamente as matérias-primas plásticas, proporcionando um fluxo estável de plástico fundido para o processo de injeção e garantindo a eficiência da produção.
5. Controle de pressão de injeção: Durante a fase de injeção, é necessário um controle preciso da pressão de injeção com base no tamanho, espessura da parede e complexidade da tampa do frasco.
6.Controle de retenção de pressão: O estágio de retenção de pressão é crucial para a precisão dimensional e qualidade da tampa do frasco. A máquina de moldagem por injeção deve ser capaz de controlar com precisão a pressão de retenção para compensar a redução do volume durante o processo de resfriamento do plástico. O tamanho e a duração da pressão de retenção precisam ser ajustados com precisão de acordo com as características de encolhimento do plástico e os requisitos específicos de tamanho da tampa da garrafa, a fim de evitar problemas como encolhimento da tampa da garrafa, indentação ou tensão interna excessiva que leva a deformação e rachaduras.
7.Controle de velocidade do parafuso: A velocidade de rotação do parafuso afeta a eficiência de plastificação e a qualidade do plástico. Uma velocidade razoável da rosca pode misturar e plastificar totalmente os plásticos no cilindro, mas a velocidade excessiva pode gerar muito calor de cisalhamento, levando a uma diminuição nas propriedades do plástico.
8. Devido ao fato de que a produção de tampas de garrafas geralmente é feita a granel, as máquinas de moldagem por injeção são necessárias para manter a estabilidade sob condições de trabalho de alta frequência e longo prazo. A estrutura mecânica da máquina, como gabaritos, mecanismos de fixação, dispositivos de injeção, etc., deve ter resistência e rigidez suficientes para suportar pressão e vibração contínuas de trabalho.
Vídeo do produto
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Descrição do produto
2. Tampa de garrafa PP: Boa vedação, resistência a altas temperaturas, forte tenacidade, adequada parae indústria alimentícia, como geléias e molhos para salada
3. Tampa de garrafa PS: O plástico tem alta dureza e superfície lisa, comumente usado em água salgada, garrafas de tempero, etc.
Tampa de garrafa PE: fácil de fazer, baixo custo, comumente usada em cosméticos, produtos farmacêuticos, necessidades diárias e outras áreas
características e cenários de aplicação de diferentes tipos de tampas de garrafas plásticas:
4.Tampa de garrafa PET: adequada para várias bebidas carbonatadas, sucos de frutas, bebidas de chá e outras bebidas.
5. Tampa de garrafa PP: adequada para alimentos como geléias e molhos para salada.
6. Tampa de garrafa PS: adequada para alimentos enlatados, como água salgada e temperos.
7.Tampa de garrafa PE: adequada para cosméticos, produtos farmacêuticos, necessidades diárias e outros campos.
Principais benefícios do sistema SMICO H-Module
Requisitos da máquina de moldagem por injeção
1. Precisão do volume de injeção: Devido ao pequeno volume da tampa do frasco, é necessária alta precisão para o volume de injeção. As máquinas de moldagem por injeção precisam ser capazes de controlar com precisão a quantidade de plástico injetado a cada vez, garantindo que o peso e o tamanho de cada tampa de garrafa sejam uniformes e consistentes.
2. Precisão do molde de abertura e fechamento: A precisão dimensional e a qualidade da aparência das tampas de garrafa dependem da precisão da ação de abertura e fechamento do molde.
3.Plastificação uniforme: As tampas de garrafas de plástico requerem alta uniformidade de material, portanto, a combinação de parafuso e cilindro de máquinas de moldagem por injeção deve ser capaz de plastificar completa e uniformemente matérias-primas plásticas (como PP, PE, etc.).
4.Plastificação eficiente: Para atender aos requisitos de velocidade de produção de tampas de garrafas, as máquinas de moldagem por injeção precisam ter fortes capacidades de plastificação. Isto está relacionado a fatores como a velocidade e o torque do parafuso, bem como a eficiência de aquecimento do cilindro. Durante a produção contínua, as máquinas de moldagem por injeção devem ser capazes de plastificar rapidamente as matérias-primas plásticas, proporcionando um fluxo estável de plástico fundido para o processo de injeção e garantindo a eficiência da produção.
5. Controle de pressão de injeção: Durante a fase de injeção, é necessário um controle preciso da pressão de injeção com base no tamanho, espessura da parede e complexidade da tampa do frasco.
6.Controle de retenção de pressão: O estágio de retenção de pressão é crucial para a precisão dimensional e qualidade da tampa do frasco. A máquina de moldagem por injeção deve ser capaz de controlar com precisão a pressão de retenção para compensar a redução do volume durante o processo de resfriamento do plástico. O tamanho e a duração da pressão de retenção precisam ser ajustados com precisão de acordo com as características de encolhimento do plástico e os requisitos específicos de tamanho da tampa da garrafa, a fim de evitar problemas como encolhimento da tampa da garrafa, indentação ou tensão interna excessiva que leva a deformação e rachaduras.
7.Controle de velocidade do parafuso: A velocidade de rotação do parafuso afeta a eficiência de plastificação e a qualidade do plástico. Uma velocidade razoável da rosca pode misturar e plastificar totalmente os plásticos no cilindro, mas a velocidade excessiva pode gerar muito calor de cisalhamento, levando a uma diminuição nas propriedades do plástico.
8. Devido ao fato de que a produção de tampas de garrafas geralmente é feita a granel, as máquinas de moldagem por injeção são necessárias para manter a estabilidade sob condições de trabalho de alta frequência e longo prazo. A estrutura mecânica da máquina, como gabaritos, mecanismos de fixação, dispositivos de injeção, etc., deve ter resistência e rigidez suficientes para suportar pressão e vibração contínuas de trabalho.
Vídeo do produto
