No processo de fabricação de barris, o problema mais comum é a espessura irregular da parede causada pelo núcleo e o problema de sopro do cano.
A razão:
1. A localização irracional da comporta faz com que o fluxo de fusão do plástico na cavidade não seja uniforme, e a parte próxima à comporta pode ter uma taxa de fluxo de fusão rápida e grande pressão, resultando em espessura de parede irregular. No entanto, a área afastada da comporta pode não ser totalmente preenchida devido à pressão de fusão insuficiente e a espessura da parede é fina.
2. O sistema de resfriamento do molde é mal projetado, resultando em velocidade de resfriamento inconsistente em várias partes da cavidade e espessura irregular da parede.
A capacidade de carga da caçamba com espessura de parede irregular não é equilibrada durante o uso. A parte mais fina está sujeita a ruptura, o que afeta a resistência e estabilidade geral da caçamba e encurta sua vida útil.
Por que o barril explodiu
1 O material plástico não é bom
2 A espessura do material não atende aos requisitos
3 A pressão de sopro é grande, quando a pressão de sopro definida excede o escopo do material e da estrutura da caçamba, causará expansão excessiva da parede da caçamba
4 A velocidade de sopro rápida preencherá rapidamente o ar no cano, resultando em um aumento acentuado na pressão, tarde demais para dispersar uniformemente em todas as partes da parede do cano.
5 Controle inadequado da temperatura de sopro, plástico em uma determinada faixa de temperatura para ter plasticidade e ductilidade adequadas.
6 Defeitos de projeto do molde.
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