Parâmetros de Processo que Afetam a Moldagem de Plástico

(EU) Temperatura

1. Temperatura do cilindro: Deve ser maior que a temperatura de fluxo do plástico (ponto de fusão) e menor que a temperatura de decomposição do plástico.

＜Quando a temperatura do barril é alta - 'o plástico é fácil de se decompor e produzir compostos de baixo peso molecular que se decompõem em gás, de modo que a superfície da descoloração do plástico, bolhas, prata e manchas, resultando em degradação do desempenho; 'alta temperatura' - o plástico dentro e fora da cavidade do molde é inconsistente, sujeito a tensões internas e amassados. Alta temperatura do material' - o plástico dentro e fora da cavidade do molde não é consistente, fácil de produzir tensões internas e amassados ​​﹒ 'Alta temperatura do fundido, boa fluidez, fácil de transbordar, transbordar borda, etc.'.

＜2＞ Quando a temperatura do cilindro é muito baixa - 'Baixa temperatura do material' - baixa fluidez, fácil de produzir defeitos como marcas de solda, insuficiência de moldagem, ondulações, etc.; 'Plastificação irregular' - fácil de produzir pedaços frios ou rígidos, etc. ﹒'Baixa temperatura do material' - resfriamento de plástico, fácil de produzir tensão interna, fácil de deformar ou quebrar peças plásticas.

2. Temperatura do bico de injeção

<1> A temperatura está muito alta - o plástico está sujeito a reações de decomposição.

A temperatura <2＞ está muito baixa - entupimento do bico, bloco frio ou bloco rígido fácil de produzir, etc.

3. Temperatura do molde: O fluxo real de fusão na cavidade do molde não é isotérmico, ou seja, a temperatura em cada parte da cavidade não é uniforme.

<1> Alta temperatura do molde - resfriamento lento, fácil de produzir molde pegajoso, fácil de deformar as peças plásticas durante a desmoldagem, etc.

＜2＞ Baixa temperatura do molde - reduz a fluidez do fundido, fácil de produzir escassez de moldagem e marcas de fusão, quando o fundido esfria, as camadas interna e externa não esfriam uniformemente, fácil de produzir tensões internas ﹒ Em uma palavra, a temperatura do fundido é alta: fácil de decompor, fácil de produzir tensões internas, a viscosidade da superfície do fundido diminui, a fluidez é boa, especialmente para os plásticos sensíveis à temperatura, o molde é fácil de preencher , fácil de transbordar e derramar nas bordas, o encolhimento aumenta, fácil de produzir amassados. Aumento da retração, fácil produção de covas; além disso, diminuição da cristalinidade, diminuição da orientação, etc. Temperatura de fusão irregular: fácil de produzir tensões internas, por exemplo, na cavidade real do molde, a temperatura não é uniforme em todos os pontos, o fluxo de fusão é um fluxo não térmico. Baixa temperatura de fusão: não é fácil de decompor; alta viscosidade superficial, baixa fluidez, difícil de preencher o molde, fácil de produzir deficiências de moldagem, marcas de fusão, grumos frios ou grumos rígidos.

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