Qual é o fluxo de trabalho da máquina de moldagem por injeção de tubo de pvc?

O fluxo de trabalho de máquina de moldagem por injeção de tubo de pvcé o processo de confecção de peças semiacabadas com determinado formato a partir de matéria-prima fundida por meio das operações de pressurização, injeção, resfriamento e desprendimento. O processo de moldagem por injeção de plástico inclui principalmente fechamento do molde - enchimento - (assistido por gás, assistido por água) retenção de pressão - resfriamento - abertura - desmoldagem, etc. -Abrir o molde - desmoldagem e outros 6 estágios.

Quais são os requisitos de produção da máquina de moldagem por injeção de tubo de pvc?

1, o corredor do molde é mais largo e mais grosso do que o corredor comum, e o portão deve ser maior; principalmente por causa da baixa fluidez do PVC;

2, o material é melhor secar antes do processamento, a temperatura de secagem não deve ser muito alta 50 graus - 70 graus, é claro, se o material estiver relativamente bem preservado, não pode secar;

3, controlar a temperatura de processamento, incluindo a temperatura do bico de injeção, o controle de temperatura é um aspecto fundamental do processamento de PVC, se não for bem controlado, é difícil produzir um bom produto, especialmente a produção de produtos brancos;

4, o resfriamento do PVC é relativamente lento, então o tempo de resfriamento será maior, principalmente peças de paredes espessas, por esse motivo deve-se controlar o tempo de residência da cola derretida no barril, então deve-se optar por usar fusão retardada, ou seja, mais de 10 segundos ou 20 segundos antes da abertura do molde para cola fundida;

5、A injeção deve ser feita em alta pressão e baixa velocidade para evitar queimaduras ou escurecimento da cola derretida na cavidade do molde em alta velocidade e pressão;

6、O molde deve estar tão esgotado quanto possível.

Como a máquina injetora de tubo de pvc lida com o plástico?

Depois de 24 horas em temperatura ambiente, a absorção de água é inferior a 0,02%, não havendo necessidade de secagem. Se precisar ser seco, pode ser colocado em um forno a gás quente a 60-70°C por 3 horas, ou em uma secadora a 80°C por 1-1,5 horas.

A quantidade de material reciclado depende do uso final do produto. O uso indevido de material reciclado pode causar falha na moldagem por injeção, não apenas pelo excesso de conteúdo reciclado, mas também porque o material foi reprocessado diversas vezes. Quanto mais material reciclado é reciclado, mais a qualidade diminui.

Quais são as características do molde da máquina de moldagem por injeção de tubo de pvc e do design do portão?

A temperatura do molde de máquina de moldagem por injeção de tubo de pvc pode ser definido para 40 ℃. O comprimento do canal deve ser curto e o diâmetro grande para reduzir a perda de pressão e a retenção de pressão na cavidade do molde. Quanto mais curta a comporta, melhor a superfície do corte deve ser redonda e o diâmetro do bico deve ser de pelo menos 6 mm, cônico com ângulo interno de 5°.

O canal principal também deverá ter um corte arredondado, combinado com um poço frio, conectando o canal principal e a comporta por um raio de corte, com diâmetro de 7 mm.

O portão deve ser conectado à peça moldada por um raio de círculo cortado, quanto mais curto melhor, e a superfície cortada deve ser lisa.

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