Resolvendo defeitos imperfeitos em produtos de máquinas de moldagem por injeção

1、 Em termos de equipamentos:

(1) Máquina de moldagem por injeção com pequena capacidade de plastificação

Se a qualidade do produto exceder a qualidade máxima real de injeção da máquina de moldagem por injeção, a quantidade fornecida não poderá atender à demanda;

Se a qualidade do produto estiver próxima da qualidade real da injeção da máquina de moldagem por injeção, a plastificação é insuficiente e o tempo de aquecimento do material no barril é insuficiente, o que não pode fornecer material fundido adequado ao molde em tempo hábil. . Uma máquina de moldagem por injeção de grande capacidade precisa ser substituída.

(2) A temperatura exibida pelo termômetro não é verdadeira, indicando alta, mas na verdade baixa, fazendo com que a temperatura do material seja muito baixa

Devido à falha de dispositivos de controle de temperatura (como termopares e seus circuitos ou termômetros de milivolts), ou ao envelhecimento ou queima de bobinas de aquecimento elétrico longe do ponto de medição de temperatura, ocorre falha de aquecimento. São necessários reparos e substituições oportunas.

(3) O diâmetro do orifício interno do bico é muito grande ou muito pequeno

Se for muito pequeno, o volume específico da barra de material aumenta devido ao pequeno diâmetro do fluxo, o que pode facilmente causar resfriamento, bloquear o canal de alimentação ou consumir pressão de injeção; Se for muito grande, a área da seção transversal do fluxo será grande e a pressão por unidade de área de injeção de plástico no molde será baixa, resultando em uma situação de baixa força de injeção.

Por exemplo, o ABS não pode reduzir a viscosidade devido à falta de calor de cisalhamento significativo, resultando em dificuldade no enchimento do molde.

A má coordenação entre o bico e a entrada do canal principal geralmente leva ao transbordamento fora do molde e ao enchimento insuficiente dentro do molde. O próprio bico tem alta resistência ao fluxo ou está bloqueado por objetos estranhos, depósitos de carbonização plástica, etc;

A superfície esférica do bocal ou entrada do canal principal está danificada ou deformada, o que afeta a boa coordenação com o outro lado; Falha mecânica ou desvio da sede de injeção, causando deslocamento de inclinação ou desprendimento da superfície de compressão axial entre o bocal e o eixo do canal principal; O diâmetro da esfera do bocal é maior que o da esfera de entrada do canal principal. Devido ao aparecimento de lacunas nas bordas, o aumento gradual da força de impulso axial do bico sob a pressão de transbordamento pode causar injeção insuficiente do produto.

(4) Frita plástica bloqueando o canal de alimentação

Devido ao derretimento local e aglomeração de plástico no secador de tremonha, temperatura excessiva na seção de alimentação do cilindro da máquina, seleção inadequada do tipo de plástico e lubrificante excessivo contido no plástico, pode causar derretimento prematuro do plástico na posição de reduzindo o diâmetro da porta de alimentação ou da ranhura profunda da extremidade inicial do parafuso, resultando na ligação entre as partículas e o material fundido, formando uma 'ponte', bloqueando o canal ou envolvendo o parafuso, e girando com o parafuso para deslizamento circular sem avançar, causando interrupção do fornecimento ou flutuações irregulares. Esta situação só pode ser resolvida fundamentalmente após a perfuração do canal e a remoção dos blocos de material.

(5) Bicos para injeção de material frio no molde

As máquinas de moldagem por injeção geralmente só instalam bicos diretos devido a considerações de perda de pressão. No entanto, se a temperatura na extremidade frontal do cano e do bico for muito alta, ou se houver muito material armazenado na extremidade frontal do cano sob alta pressão, ocorrerá 'salivação', fazendo com que o plástico entre inesperadamente. entrada do canal principal e endurecer sob o efeito de resfriamento do molde antes da injeção, dificultando assim a entrada suave do material fundido na cavidade do molde.

Neste ponto, a temperatura da extremidade frontal do cano e do bico deve ser reduzida, bem como a capacidade de armazenamento do cano deve ser reduzida, e a contrapressão deve ser reduzida para evitar densidade excessiva de fusão na extremidade frontal do o barril.

(6) Ciclo de moldagem por injeção muito curto

Devido ao ciclo curto, não conseguir acompanhar a temperatura do material também pode causar escassez de materiais, principalmente quando a tensão flutua muito. Ajuste o ciclo de acordo com a tensão da fonte de alimentação.

Ao ajustar, o tempo de injeção e retenção geralmente não são considerados, e a principal consideração é ajustar o tempo desde a conclusão da fixação até o retorno do parafuso, o que não afeta as condições de enchimento e moldagem, podendo também estender ou encurtar o tempo de pré-aquecimento das partículas de material no cilindro da máquina.