Análise de configuração de temperatura para molde de injeção

1、 O objetivo é melhorar ainda mais a qualidade de nossos produtos e garantir o uso razoável e normal da máquina de temperatura do molde

2. Qual é a temperatura do molde

A afirmação correta é que a temperatura do molde se refere à temperatura na superfície da cavidade do molde durante a conformação. No projeto de moldes e nas condições de engenharia de conformação, é importante não apenas manter uma temperatura adequada, mas também garantir sua distribuição uniforme. A distribuição desigual da temperatura do molde pode levar ao encolhimento desigual e ao estresse interno, tornando a boca de formação propensa a deformações e empenamentos. A temperatura do molde afeta o ciclo de conformação e a qualidade da conformação. Na operação prática, ele é definido a partir da temperatura de molde mais baixa apropriada do material utilizado e, em seguida, ajustado adequadamente de acordo com a condição de qualidade.

3、 Alterar a temperatura do molde pode atingir os seguintes efeitos:;

1. Acelere a cristalinidade e consiga uma estrutura mais uniforme do produto formado. 2. Torne o encolhimento da moldagem mais suficiente e reduza o encolhimento subsequente. Ou seja, o produto encolhe na fase posterior da produção. 3. Melhorar a resistência e a resistência ao calor dos produtos de produção. Evite que o produto rache e fique frágil. 4. Reduza a tensão interna residual, o alinhamento molecular e a deformação. 5. A temperatura do molde é muito alta e o tempo de resfriamento é muito curto, o que faz com que as peças moldadas superaqueçam e se deformem durante a desmoldagem. 6. Reduza vibrações comuns ou padrões de onda em materiais PP. Aumentar a temperatura do molde pode melhorar o brilho da superfície dos produtos moldados por injeção e reduzir a ocorrência de instabilidade de cor. 8. Reduza a resistência ao fluxo durante o enchimento e minimize a perda de pressão. 9. Faça com que o produto formado tenha uma aparência brilhante e boa. 10. Aumente a chance de rebarbas em produtos moldados. 11. Aumentar as chances de depressão na área do portão próximo e reduzir as chances de depressão na área do portão distante. 12. Reduza o grau de linhas de ligação óbvias e aumente o tempo de resfriamento para melhorar a estrutura do mecanismo do produto.