Como fabricar produtos moldados por injeção suaves e bons

1. Configuração da máquina de plástico

① O mecanismo de travamento possui boa rigidez; Devido ao aquecimento e resfriamento contínuos durante todo o processo de produção. Portanto, é necessário que o mecanismo de travamento da máquina injetora seja rígido e tenha boa resistência para garantir a precisão e estabilidade da força de travamento. Para garantir a qualidade da superfície do produto.

② Escolha uma máquina de moldagem por injeção com um molde de travamento grande: Ao usar este processo, devido à impossibilidade de usar mais a injeção assistida por gás, a força de travamento necessária para a produção de produtos será relativamente grande.

③ Escolha uma quantidade menor de injeção de acordo com a situação: por exemplo, na produção de produtos como televisores de tela plana e molduras de tela LCD, não há necessidade de uma quantidade maior de injeção. Ao escolher uma máquina injetora, tente escolher uma máquina injetora com uma quantidade menor de injeção. O peso real do produto é ideal entre 30% e 80% da quantidade teórica de injeção da máquina de moldagem por injeção. Se a quantidade de cola injetada pela máquina for muito grande, o material adesivo pode se decompor facilmente separadamente após permanecer por muito tempo no barril de material, e defeitos como fios prateados aparecerão na superfície do produto.

④ O plástico utilizado para a produção de produtos de alto brilho com parafusos especializados possui alta dureza e índice de fusão relativamente baixo, por isso é necessário que o parafuso tenha boa plastificação. Ao mesmo tempo, o cisalhamento do parafuso não deve ser muito grande, caso contrário o material de borracha se decomporá facilmente.

2. Configuração do molde

① A superfície interna do molde requer um alto nível de lisura para garantir a qualidade da superfície do produto;

② A instalação de tubulações dentro do molde deve ser razoável para garantir rápido aquecimento e resfriamento;

③ Os tubos dentro do molde devem ter boa condutividade térmica;

④ Devido à necessidade de aquecimento e resfriamento contínuos durante o processo de produção, o aço utilizado no molde é melhor;

⑤ Durante o uso, atenção especial deve ser dada à manutenção do molde para garantir que esteja seco e livre de poeira.

3. Configuração do equipamento de controle de temperatura

① O controle de temperatura deve ser muito preciso, o que é uma importante garantia da qualidade do produto

② A reação do equipamento de controle de temperatura deve ser muito rápida para garantir alta eficiência de produção

4. Plástico especial

Ao produzir produtos com alta qualidade de superfície, os plásticos comumente usados ​​incluem ABS, PC+ABS ou PMMA+ABS. Dentre eles, o ABS possui a menor dureza, enquanto o PMMA+ABS possui a maior dureza, chegando a H ou até 2H. Mas quanto maior a dureza, menor o índice de fusão. A fluidez irá deteriorar-se, pelo que os plásticos apropriados podem ser seleccionados de acordo com as necessidades de produção.

A tecnologia de moldagem por injeção de alto brilho sem rastros a vapor melhora muito a qualidade da superfície e a resistência dos produtos e pode eliminar processos subsequentes de pulverização ou pintura. Ele não apenas protege o meio ambiente e a saúde pessoal dos operadores, mas também economiza custos dispendiosos de processamento secundário, reduzindo o fluxo do processo, reduzindo significativamente os custos de produção e economizando energia e materiais.