ITEM | UNIT | SZ-2400A | ||
UNIDADE DE INJEÇÃO | ||||
DIÂMETRO DO PARAFUSO | milímetros | 55 | 60 | 65 |
RELAÇÃO DA TAMPA DE PARAFUSO | L/D | 22.9 | 21 | 19.4 |
VOLUME DE TIRO TEÓRICO | CM3 | 665 | 791 | 929 |
PESO DO TIRO (PS) | g | 605 | 720 | 845 |
INJEÇÃO PRESSÃO | MPa | 210 | 176 | 150 |
TEÓRICO TAXA DE INJEÇÃO (PS) | g/s | 176.5 | 210 | 245 |
CAPACIDADE DE PLASTIFICAÇÃO | g/s | 26.4 | 32.5 | 40 |
TORQUE DO PARAFUSO | Nm | 2000 | ||
VELOCIDADE MÁXIMA DE ROTAÇÃO DO PARAFUSO | rpm | 150 | ||
CURSO DE INJEÇÃO | milímetros | 280 | ||
UNIDADE DE FIXAÇÃO | ||||
FORÇA MÁXIMA DE FIXAÇÃO K | KN | 2400 | ||
CURSO MÁXIMO DE ABERTURA | milímetros | 530 | ||
ESPAÇO ENTRE TExibição do produtoIE BARS | milímetros | 555×555 | ||
ALTURA DO MOLDE | milímetros | 200-570 | ||
LUZ DO DIA MÁX. | milímetros | 1100 | ||
FORÇA EJETORA | KN | 61.5 | ||
CURSO DO EJETOR | milímetros | 135 | ||
QUANTIDADE DO EJETOR | 9 | |||
OUTRO | ||||
POTÊNCIA DO MOTOR DA BOMBA | KW | 22 | ||
PRESSÃO DA BOMBA | MPa | 16 | ||
POTÊNCIA DE AQUECIMENTO | KW | 18.5 | ||
ZONA DE AQUECIMENTO | 5 | |||
TAMANHO | m | 6,2×1,6×2,1 | ||
PESO LÍQUIDO | t | 8.0 | ||
CAPACIDADE DO TANQUE DE ÓLEO | L | 440 | ||
DESIGNAÇÃO INTERNACIONAL | 2400-1390 | |||
1. Conceito de design do sistema de câmara quente
Outro passo importante é o conceito de design da câmara quente. Um conceito de projeto detalhado, incluindo o coletor e a placa de pressão, se tornará uma parte importante da revisão do molde.
A câmara quente é um componente de molde complexo e vantajoso. Em projetos de produção de moldes, a análise de engenharia auxiliada por computador CAE, os testes de resina e os conceitos de design podem ser concluídos pelo fornecedor do sistema de câmara quente. No início de um projeto, se o fornecedor da câmara quente estiver envolvido no trabalho, o projetista do molde poderá otimizar ainda mais o produto final.
O coletor é usado para garantir que o canal fundido possa ser organizado da maneira mais eficaz. Numa situação ideal, o canal fundido é projetado de maneira simétrica e o comprimento do fluxo e o número de voltas em todos os canais a jusante são consistentes. No caso de utilização de moldes de múltiplas cavidades ou moldes assimétricos, o canal de fusão pode incluir comprimentos artificiais e pontos de viragem para equilibrar adequadamente o sistema. Este conceito é útil tanto para projetistas de moldes quanto para projetistas de câmaras quentes, garantindo um projeto ideal do manifold.
Além disso, a tecnologia da placa de prensagem deve ser adotada para garantir que a altura do fechamento e as principais características exigidas pelo cliente possam ser projetadas. Devido à inclusão de um bico de câmara quente no bico, o projetista do molde também precisa confirmar se a proximidade da porta de injeção e resfriamento pode atender aos requisitos do fabricante da câmara quente.
Os principais fatores para avaliação do sistema de câmara quente incluem: equilíbrio de vazão e distribuição de calor no manifold; Tamanho do canal; Resistência de materiais múltiplos em aplicações de alta pressão; O tamanho da porta de injeção; Proximidade das portas de refrigeração e injeção; Capaz de suportar componentes de resina abrasivos e corrosivos.
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