Razões para cores irregulares de produtos moldados por injeção

As principais razões e soluções para cores irregulares de produtos moldados por injeção são as seguintes:

(1) A má difusão de corantes geralmente leva a padrões próximos ao portão.

(2) Plásticos ou corantes têm baixa estabilidade térmica. Para estabilizar o tom da cor do produto, é necessário fixar rigorosamente as condições de produção, principalmente a temperatura do material, a quantidade e o ciclo de produção.

(3) Para plásticos cristalinos, tente garantir que a velocidade de resfriamento de cada parte do produto seja consistente. Para produtos com grandes diferenças de espessura de parede, corantes podem ser usados ​​para mascarar diferenças de cor. Para produtos com espessura de parede uniforme, a temperatura do material e a temperatura do molde devem ser fixas.

(4) O formato, a forma do portão e a posição da peça têm impacto na situação do enchimento plástico, causando diferenças de cor em certas partes da peça, que precisam ser modificadas se necessário.