Descrição:
1. Projeto de estrutura metálica, garante boa exaustão do êmbolo, injeção de alta pressão sem descarga.
2.A estrutura composta de extrusão de duplo estágio é adotada e o volume de injeção pode chegar a 5000cm³-500000cm³
3. A unidade de injeção economiza 35% do espaço em comparação com uma quantidade comparável de máquinas de moldagem por injeção padrão
4. Estrutura especial do parafuso de mistura
5. Estrutura de controle de carretel mecânico original, sem deformação, desempenho de segurança contra desgaste.
Vantagem:
1. Alta qualidade de plastificação
A estrutura de parafuso de dois estágios da máquina de dois estágios pode realizar a plastificação passo a passo dos plásticos, de modo que os plásticos possam ser aquecidos, cortados e misturados de forma mais completa em diferentes estágios. Em comparação com extrusoras de estágio único, as extrusoras de dois estágios podem lidar melhor com algumas matérias-primas plásticas que são difíceis de plastificar, como compósitos plásticos de alto preenchimento ou plásticos com maior peso molecular. Por exemplo, na produção de tubos plásticos de PVC contendo uma grande quantidade de enchimento de carbonato de cálcio, a máquina de dois estágios pode primeiro plastificar inicialmente a resina de PVC e depois dispersar uniformemente o carbonato de cálcio na matriz de PVC na peça de segunda ordem para melhorar a qualidade e o desempenho do tubo.
2. Alta eficiência de produção
Como a estrutura do parafuso da máquina de dois estágios pode ser otimizada separadamente, a velocidade de extrusão do plástico pode ser aumentada, garantindo ao mesmo tempo a qualidade da plastificação. Além disso, o sistema de alimentação, a velocidade da rosca e os parâmetros de temperatura da máquina de dois estágios podem ser controlados automaticamente, reduzindo o tempo e o erro da intervenção manual e alcançando uma produção contínua e estável. Por exemplo, na produção de fábricas de filmes plásticos, as máquinas de dois estágios podem produzir produtos de filmes de alta qualidade de forma contínua e estável a uma velocidade de extrusão mais alta, melhorando a eficiência da produção.
3. Qualidade de produto estável
Ao controlar com precisão parâmetros como temperatura, pressão e velocidade da rosca de primeira e segunda ordem, a máquina de dois estágios pode produzir produtos com alta precisão dimensional e desempenho estável. Além disso, a máquina de dois estágios pode se adaptar melhor a diferentes matérias-primas plásticas e requisitos de produtos, e uma variedade de formatos e especificações podem ser produzidas ajustando os parâmetros. Por exemplo, na produção de perfis plásticos, a máquina de dois estágios pode controlar com precisão o tamanho da seção e a espessura da parede dos perfis, para que a qualidade do produto atenda aos requisitos padrão.
SZJ-7500PE IMM管件参数表
螺杆记号 | Código do parafuso | milímetros | 110 |
Relação L/D do parafuso | L/D | 26 | |
Diâmetro do pistão | milímetros | 200 | |
Volume de injeção calculado | cm3 | 43960 | |
Capacidade de injeção (PE) | g | 31211 | |
Taxa de injeção (50 Hz) | g/s | 1103 | |
Pressão de injeção | MPa | 81 | |
Máx. Velocidade do parafuso | rpm | 0-90 | |
Força de fixação | KN | 7500 | |
Curso de fixação | milímetros | 980 | |
Espaço entre as barras de ligação | mmxmm | 960x960 | |
Altura máxima do molde | milímetros | 980 | |
Altura mínima do molde | milímetros | 400 | |
Força Ejetora | KN | 200 | |
Curso do ejetor | milímetros | 280 | |
Número do ejetor | Computador | 21 | |
Pressão máxima da bomba | MPa | 16 | |
Potência do motor da bomba | Kw | 40,7*2=81,4 | |
Potência do aquecedor | Kw | 138 | |
Dimensão da máquina (CxLxA) | m | 13,5X3,0X2,4 | |
Peso da máquina | t | 48 | |
Capacidade da tremonha | Kg | 400 | |
Capacidade do tanque de óleo | L | 2900 |